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關於衝壓模具結構形式確定分析
在製訂衝壓工藝規程時，可以根據確定的衝壓工藝方案和衝壓件的生產批量、形狀特點、尺寸精度以及模具的製造能力、現有衝壓設備、操作安全方便的要求，來選擇衝壓模具結構的形式。
如果衝壓件的生產批量很小，可以考慮單工序的簡單模具，按衝壓工序逐步來完成，以降低衝壓件生產成本。若生產批量很大。應盡量考慮將幾道工序組合在一起的工序集中的方案，采用一副模具可以完成多道衝壓工序的複合模或級進模結構。在大量生產時，可以把落料、衝孔、翻邊三個工序合並成一道工序，用一副複合模具衝壓完成。如果為小批量生產，則可分為三道工序或二道工序衝壓完成。
值得注意的是，在使用複合模完成類似零件的衝壓時，必須考慮複合模結構中的凸凹模壁厚的強度問題。當強度不夠時，應根據實際情況改選級進模結構或者考慮其它模具結構。
級進模的連續衝壓可以完成衝裁、彎曲、拉深以及成形等多種性質工序的組合加工，但是工位數越多，可能產生的累積誤差越大，對模具的製造精度和維修提出了較高的要求。
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